一邊是高低起伏的小樓，黃（huáng）色的外牆布滿爬山虎的藤蔓，歲（suì）月的年代感撲麵而（ér）來。一邊是鋼架結構的標準化廠房，行吊、機械臂與飛濺的焊（hàn）花，現代化工業氣息令人耳目一新。

盛夏（xià）時節，位於常德經開區的常（cháng）德紡織機械有限（xiàn）公司（以下簡稱“常紡機”）綠樹濃蔭，生機盎然。這座建成於上世（shì）紀六十年代的工廠，曾是新（xīn）中國第一台經編機的誕生地。

此後（hòu），工廠（chǎng）幾經改革，但始終緊（jǐn）盯（dīng）經編機這一產品品類。近些年，常紡機憑借著（zhe）智能化高精度驅動、控製和高可靠性技術，實現傳統紡織機械網絡化、智能化、產品和裝備數字化轉型（xíng）升級，打破了國內經編（biān）機長（zhǎng）期依賴進口的局麵。

前（qián）不久省工信廳公布的《第四批湖南省製造業單項冠軍產品名單》，常（cháng）紡機的高速經編機成為湖南省製造業單項冠軍（jun1）產品（pǐn）。

“常紡機通過自主創新核心技術（shù），率先實現經編機國產化（huà），提高我國紡織機械研發（fā）、生（shēng）產及製造水平，彌補了高速、寬幅經編機關鍵領域的短板，並（bìng）逐漸成為國內最大的經編機研發、生產基地，世界（jiè）一流的行業企業。”2023年3月，中國紡織機械協會（huì）對高速經編機主要生產企（qǐ）業的數據統計（jì）顯示,常紡機2020年至2022年高速經編（biān）機產品在全球市場占有（yǒu）率和國內市場占有率均排名第二，僅次於德國的（de）一（yī）家標杆企業。

上世紀九十年代進廠，如今已是常紡機副總經理、高級工程師的（de）陳海軍滿臉自豪（háo）。他話鋒一轉：“常紡機從未就此滿足。在主要技（jì）術參數上，我們一直追趕這家世界級頭部企業，並逐漸拉近了距離。希望在（zài）未來，常紡機（jī）能（néng）夠實現從‘世界一流’向‘世（shì）界第一’的跨越，成為最具國（guó）際影響力的紡織機械製造企業。”

現代化的生產車間

01

打破國外技術壟斷

實現經（jīng）編機國產化

1966年，原國家紡織工業（yè）部在德山興建常（cháng）德紡織機械廠。

《常德市工業誌》記載（zǎi），常德紡織機械廠是國家紡機骨幹企業，但受限於當（dāng）時的（de）製造業水平，工廠隻是一家小型的機械製造企業。

陳海軍介紹（shào），彼時（shí）的企業主要生產紡（fǎng）紗搖架、上銷、無級變速器和普通金屬中小（xiǎo）型切（qiē）削機床。1973年（nián），企業重點轉入紡織機械設（shè）備生（shēng）產，此後試製成台Z303型和GE271型經編機，填補國內經編機生產製造（zào）空白。“企業在國家改革的大潮中幾（jǐ）經改製，現為中國恒天集團（tuán）下屬（shǔ）控股公司——經緯紡機的子公司。不管企業如何改革，有一條主線不變：始終把經編機的（de）生產（chǎn）、研（yán）發作為主營業務。”陳（chén）海軍說。

1986年，企業開始引進德國經編機製造技術，合作研製KS係列高速經編機。

高（gāo）速經編機是指梳彬數較少，生產速度較快的一類經編機（jī），是經編生產中最主要的機型之一。高速經編機（jī）處（chù）於整個紡織行業產業鏈的中端，是產業鏈中的關鍵設備。

“高（gāo）速經（jīng）編機是經編紡織業中具（jù）有代表性的高端（duān）製造（zào）設（shè）備，不僅可以生產日常的生活用品，還可以生產半剛（gāng）性玻璃纖維、雷達屏蔽織物等產品，服（fú）務於航空航天製造（zào）業等（děng）高端製造業，應用前景廣（guǎng）泛。隨著產業結構的（de）轉型升級和消費者需求的日益多樣化，高（gāo）速（sù）經編機（jī）逐漸成為經編（biān）市（shì）場的主流。”常紡機副總工程師、高級工（gōng）程師嚴中華介（jiè）紹。

1986年至1996年，是常紡機與德國企業的十年合作期，也正是這段合作，更加（jiā）堅定了常紡機（jī）要（yào）讓經編機國（guó）產化的夢想。

“合作期間（jiān），雖然我們引進了經編機設備，有設計圖紙，學（xué）習了製造工藝，但核心零部件隻能進口。國內經編機長期依賴進口的局麵（miàn）沒有得到改變（biàn）。”陳海軍說，通過引進、消化、學習、吸收，常紡機（jī）開（kāi）啟了漫長的自主研（yán）發之路。2002年，曆經數年深耕，常德紡機推出了自主研發的國產經（jīng）編機，打破了國（guó）內經編機長期依賴進口的局麵。

“2006年至2012年（nián），常德紡機迎來企（qǐ）業生產經營（yíng）史上輝煌時期，最高生產規模達到年產（chǎn）各（gè）類經編主機（jī）800台。”陳海軍說。

02

填補行業空白 掌（zhǎng）握國標（biāo）話語權

“這是一台數控鑽銑床，可以銑平麵、打孔。通（tōng）過它加（jiā）工出的成品，誤差比一根頭發（fā）絲還要細。”陳海軍帶著記者在生產車間參觀，一台台大（dà）型機加設備組成的生產流水線令人目不暇接.

“這是曲軸自動化生產線。曲軸是經編機的動力裝置（zhì），相當於汽車的發動機。”陳海軍介紹（shào），這是企業去年開始布局的一條全新生產線，總投資2000萬元，前不久（jiǔ）才剛剛驗收投產。

記者看（kàn）到（dào），這條（tiáo）生產線分布著銑打機、銑床、鑽床、研磨鑽等數控生產（chǎn）機械。這些生產機械通過半空的桁架（jià）連接，幾台機械臂在半空中抓取零件（jiàn），自動投放。“這條生（shēng）產線的投產，大大提升了產（chǎn）品效率和質量，尤其保證（zhèng）了產品（pǐn）一致（zhì）性。”陳海軍告訴記者，以前曲軸有20多道（dào）工序，需要9個工人，現在隻要兩位工人操控數控平板就（jiù）可完成。“這些需要加工的零件一（yī）個有15公斤，以前需要幾個工人搬運上加工設備，現在一個機械手就可以輕鬆完成。”

近些（xiē）年，在智能化（huà）生產的趨勢下，常（cháng）德紡機也對自身生產進行了智能化改造。通過改造油漆生產線、冷作生產線、鑄針及針床加工生產線、購置數控（kòng）設備，建（jiàn）立主關鍵零件自動化生產線（xiàn）柔性加工係統，引進國內外先（xiān）進檢測設備，提高產品質量、加工效率、提升經編機生產智能（néng）化（huà）水平，深化產品全生命周期（qī）管理係統運（yùn）用，完成加工設備物聯係統建設，進一（yī）步建設MES係統，實現與公司（sī）PLM係統和（hé）生產設備無縫對接，建設扁平性、敏捷（jié）性、流程化組織模式，逐步打造智能（néng）生產工廠。

“近三年，企業（yè）在冷焊和機（jī）加工方麵投入技改資金8000多（duō）萬元，提高核心零部件（jiàn）質量（liàng）。公司生產的經編機產品已經廣泛應用數字化技術。”提到這些，陳海（hǎi）軍的語氣中充滿了自豪。

除了大手筆投入（rù），不斷提升產品品質，常紡機還建立了一支（zhī）高效的研發團隊，並成為國家標準（zhǔn）和（hé）行業標準的製定者。

企業的研（yán）發（fā）中心擁有79人的專業研發團隊，其中有高級職稱21人、中級職（zhí）稱50人。2019年至2022年間，企業參與起草國家標準6項，已發布（bù）5項；牽頭起草行（háng）業標準2項。累計擁有9項發明（míng）專利，68項實（shí）用新型專利（lì）。公司主導產品E2291A係列經編機（jī）獲得“國家（jiā）重點新產品證書”，E2291A係列經編機獲（huò）得“湖南省科技進步二等獎”，E2281型經編機獲得“湖南省優秀技術創新獎”；公司（sī）先後被認定為“湖南省高（gāo）新技術（shù）企業”“國家火炬計劃重點高新技術企業”等。

03

對標國際（jì）標杆 追趕世界第一

“幾十（shí）年來，常（cháng）紡機一直緊盯高速經編機這一行業細分領域，產（chǎn）品已經形成了E2518係列、E2528係列特裏科型高（gāo）速經編機、E2178係列拉舍爾型高速經編機、KSB係列、GE272SM係列毛巾經編機、E2281係列、E2288係（xì）列、E2295係列、E2298係列拉舍爾型雙針床經編機（jī）等9個係列。這些產品大多數為國內首創，達到（dào）國際先進水平。”嚴中華介紹。

E2528型特（tè）裏科（kē）高（gāo）速經編機和E2178型拉舍爾高速經編（biān）機是其中的明星產品（pǐn）。“這（zhè）兩款產品在湖南省科技廳召開的‘省級（jí）科技成果鑒定會’上通過省級鑒定，填補（bǔ）了國內經編（biān）機（jī）械（xiè）製造空白，達到了國際先（xiān）進水平。”嚴中華在介（jiè）紹這兩（liǎng）款產品時如數家珍。他告訴記者，這（zhè）兩款新產品是（shì）常德紡機近年來根據市（shì）場需（xū）求自主創新開發的（de）新一代曲軸（zhóu）式高速經編機，實現了機器最高運轉速度（dù）3700轉/分。編製元件采用（yòng）性能優良的複合針技術配置，具有優化的中動程和短動程成圈係統（tǒng），高速經編機寬幅已達到330英寸，能織造高品質和風（fēng）格多樣的經編織物，適應（yīng）範圍（wéi）很廣（guǎng）。

常紡機深耕經編機行業多年，憑借過硬的產品質量、快速響應的供應鏈整合能力以及（jí）係統集成的解（jiě）決方案（àn），在業內獲得廣泛認可，已與（yǔ）雅戈爾集團股份有限公（gōng）司、海瀾集團有限公司、紅豆集團有限公司、杉（shān）杉控股有限公司等（děng）知名（míng）企業建立了良好的合作關係。“目前，企業主要客戶集中分布在浙江（jiāng）、江（jiāng）蘇、福建、廣東等紡織產業集群集（jí）中的沿（yán）海省份城市（shì）。”陳海軍說，目前，企業主導產品（pǐn）經編（biān）機除了占據國（guó）內（nèi）主要市場，還遠銷德（dé）國、西班牙、日本、巴西、韓國、土耳其（qí）、越南、孟加（jiā）拉等多個國家和地區。

這樣的成績固然喜人，但陳海軍告訴記者，他們（men）還有一個更大的夢想（xiǎng）。

“在高速經編機生產領域，這（zhè）家德（dé）國企業是行業杆標，也是公認的業內頭部企業。他們的經編機加工（gōng）產品的最大幅寬為300英寸、最高機速達4000轉每分鍾。可以看到（dào），常紡機的（de）E2528和E2178的產品性能與德國（guó）這家企業相比，差距顯著縮（suō）小，同時也拉開了與國內競爭（zhēng）對手的距離。”陳海軍說，“我們（men）的目標，就是通過創（chuàng）新研發，不（bú）斷拉近與這家標杆企業的距離，希望有一天能實現真正的超（chāo）越。”

常紡機的實驗室裏，一台即將交付使用（yòng）的經編機正在高速運轉（zhuǎn）。這是公司（sī）根據下遊企業（yè）的需求研發的（de）新產品。受（shòu）紡織行業大環境影（yǐng）響，這兩年企業訂單有所下滑，但常紡機並未停下新品研發（fā）的腳步，也從未停止追趕“世界第一”的（de）夢（mèng）想。在他們眼中，成為“世界第一”，是企業躍上更（gèng）高平台發展的必經之路，更是幾代人堅（jiān）持不懈的產業報國（guó）夢想。

成為“世界第一（yī）”，關鍵在創（chuàng）新。能在（zài）全球行業（yè）榜（bǎng）中（zhōng）獨占鼇頭的企業，皆有“看家本領”。或（huò）是在核（hé）心技術上（shàng）“一騎絕塵”，或（huò）是在商業模式上“快人一步”，或（huò）是在品牌營銷中“別具一格”……這其（qí）中，創新都是關鍵的驅（qū）動力。

創新是企業製勝之道，也是持續發展之基。不可否認，當前，我們的很多企業與“世（shì）界級”的標杆企業還有很（hěn）大差距。看到、正視這種差距，不等（děng）於自怨自艾，更不能將差距當鴻溝（gōu），認為不可超越，遙不可及。當前，新一（yī）輪科技革（gé）命蓬勃發展，產品（pǐn）升級迭代速度加快，產（chǎn）業鏈（liàn）重（chóng）構、價值鏈正在重塑，對企業發展不僅有挑戰，還有更多的機遇。向世界級標（biāo）杆看齊，才能找到企業的發展潛力，才能增添發展動力。追趕世界級標杆的過程，是縮小差距的過程，更是增強創新（xīn）動能的（de）過程。

體育競技中，沒有一成不變的“第一”，也沒有一勞永逸的“第一”。企業發展也是如此。從“世界一流”到（dào） “世界第一”，既有不斷拉（lā）近距離、目標就在前方的欣喜，更有步（bù）入深水區、直麵“硬骨（gǔ）頭”的種種難題。隻有堅定（dìng）走科技創新之路，在更大範圍、更深層次的創新（xīn），才能不斷提升發展動能，朝著“世界第一”的目標走得（dé）更穩更好。

青山遮不住，畢竟東流去（qù）。追趕“世界第（dì）一”的過程，就是企業不斷成長壯大的過程。希望常（cháng）德能湧現更（gèng）多（duō）的企業家，有對標“世界第一”的勇氣、追趕“世界第一（yī）”的毅力（lì），突破核心技術、築牢產業根基，為中（zhōng）國經濟高（gāo）質（zhì）量發展貢（gòng）獻力量。

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東莞市国产AA黄色视频機械配（pèi）件有限公司是一家集生產、銷售進口及國產工業皮帶銷售的綜合性專業工業皮帶公司，公司自成立以來引入現金的生產工藝，先後與（yǔ）國內（nèi）外知名皮帶製造商（shāng）進行廣泛的交流與合作，協作開發出眾多係列（liè）的特（tè）種皮（pí）帶。能全麵滿足不（bú）同（tóng）客戶、不（bú）同需求的工業用帶（dài）。
 
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