同步帶梯形齒應力集中在齒根部位，當小帶輪直徑（jìng）較小時，將使梯形齒同步帶（dài）的齒形（xíng）變形，影響與帶輪齒的齧（niè）合（hé），易產生（shēng）噪聲和振動，這對於速度較高的主傳動來說是很不利（lì）的。因此，梯（tī）形（xíng）齒（chǐ）同步帶在數控機床特別是加工中心的主傳動中很少使用，一般僅在（zài）轉速（sù）不高的運動傳動或小（xiǎo）功率傳動的動力（lì）傳動中使用。

      具（jù）有較大的功率傳（chuán）遞範圍，可（kě）達幾瓦到幾百千瓦同步帶與帶輪問有較大的節距（jù）差，

      1、使帶齒無法完（wán）全進入輪齒槽， 從（cóng）而產生不完全齧合狀態（tài），而使帶齒在較小的接（jiē）觸麵積上（shàng）承受過大的載荷， 從而產生應力集中，導致帶齒剪切損壞。

      2、帶（dài）與帶輪在圍齒區內的齧合齒數過少，使齧合帶齒（chǐ）承（chéng）受過大的載荷，而產生（shēng）剪切破壞。

      3、同步帶的基體材料（liào）強度差。

      為減少帶齒被剪切（qiē），首先應嚴格控製（zhì）帶與（yǔ）帶輪間（jiān）的（de）節距（jù）誤（wù）差，保（bǎo）證帶齒與輪齒能正確齧合；其次應使帶與帶（dài）輪在圍（wéi）齒區內的齧合齒數等於或大於

      4，同步帶（dài）此外在選材（cái）上應采用（yòng）有較高勿切韌（rèn）擠壓強度的材料作為帶（dài）的（de）基體材料。