糖果，最容（róng）易（yì）給（gěi）人（rén）帶來輕巧的沉醉（zuì）。糖（táng）果的魔力，是通過外部絢麗多彩的（de）包裝而實現。吃到嘴裏（lǐ）的價（jià）值，也許遠遠沒有扔掉得多。很多人往往會質疑過度包裝（zhuāng）的意義，但實際上，如果沒有這些散發著（zhe）誘人魅力的包裝（zhuāng），而隻忠實於糖果的本性，那麽糖果業也很難生存下去，許多美好的記憶也失去了（le）容身之地。

而五顏六色的糖果，背後（hòu）其實藏著機器的秘密。苦甜相（xiàng）間，是中國機械製造崛起的真（zhēn）實滋味。時代脈（mò）搏下，中國製造自有推動的力量。

中（zhōng）國糖果包裝行業的萌芽，一開（kāi）始都是手工包（bāo）裝作業（yè）。上個世紀70年代後開（kāi）始流行的口香糖、泡泡糖、雙扭結包裝的各種糖果，基（jī）本都是手工作業（yè）。印（yìn）刷廠把包材分（fèn）切好，糖果廠需（xū）要把被包裝糖果成型（xíng）好，完成（chéng）是（shì）人工作業包裝，包材要加熱封通（tōng）過熨鬥點頭（tóu）來連接。每到一個糖果工廠，都可以看到幾百個女（nǚ）工擠在一起，完成包裝作業。中國輕工業機（jī）械的（de）崛起，一開始都是勞動力密集型的細活兒，女工（gōng）為此起到了（le）決定性的力量。

糖果包裝機在當時還屬於稀有產品，都要靠進口。一台單包裝機都需要100～200多萬元；而一條產線（xiàn），更是需（xū）要投資2000～3000萬元（yuán）的天文數字。在成都，一家來自某研究所的工程師，在對國外設備進行了仔細的研究之後，開始嚐試著製造（zào）片狀（zhuàng）口香糖（táng）的包裝機，替代部分簡單的手工勞動。這家公司就是成都三可。國內（nèi）第一波包裝機械，開（kāi）始了起步之旅。

全球糖果食品包裝設備基本呈現德、意、日、美的四強格局。德國（guó）包裝機在全球占有十分重要的地位，約占世界總產（chǎn）值的五分之一，大部分都是出口。在（zài）棒棒糖、口香糖的包裝方（fāng）麵，德國機械呈現了強健的生命力。日本食品和包（bāo）裝機械銷售額居全球第二，但以專業（yè）化的中小（xiǎo）型企業居多，約有400多家，國內使用很多，出口反而不多。而意大（dà）利是（shì）世界包裝機械第四（sì）大（dà）生產國，也是第二大（dà）出口國。其設備以靈活和（hé）柔性見長，多功（gōng）能一體化。

就是在這樣的大師傅林立的國際市場中，三可從四處（chù）探望的小學生，目前已經成長為（wéi）占據一席之地的國際玩家，其國外銷售額占（zhàn）比超過50%。二十多年（nián）的（de）時間，在（zài）一個狹長山穀般的賽道中，全力以赴用於縮小與國外品牌的差距。跨國糖果製造商，如億滋、雀巢、利潔時、不凡帝範梅勒（lè）在全球的工廠，也開（kāi）始采購中國的糖果包裝設備。在全球（qiú）市場，中國廠商逐漸嚐試著（zhe）跟那些頂級的意大利、德國包裝機械商（shāng）進行競（jìng）爭。

時代的變遷是明（míng）顯的，人們的口味在變化（huà），機器（qì）就（jiù）要跟得上。消費趨勢是包裝創新的驅動力，近幾年的糖果（guǒ）市場發生巨大變化，糖果巧克力都在（zài）娛樂化，它的包裝造型也掀起了新的浪潮。以國內市場一款知名的片（piàn）狀口（kǒu）香糖為例，在過去幾年市場占有率明顯地下滑，而在2005年誕（dàn）生的炫邁則接過大旗，憑借“美味持久（jiǔ）”的咀嚼體驗，在全球年輕人（rén）中掀（xiān）起一股潮流風暴。這些（xiē）消費者的口味與（yǔ）時尚，最後都變成對包裝機器（qì）的挑戰（zhàn）。

糖果製造商麵對日益動態變化的消費者需求，開發出的糖果產品如何通過包裝機實現快速、大（dà）規（guī）模的生產是一道巨大的難題（tí）。由於糖果產（chǎn）品特殊的封裝和包裝要求，對包裝機製造商的（de）設計製（zhì）造能力（lì）往往是嚴峻的考驗。

以阿爾卑（bēi）斯糖的包裝機為例，這是一種抽屜式的包裝，涉及到三次包裝：折疊（單顆糖）、製盒、裝盒。其中有10顆糖果，每顆單（dān）獨包裝，然後再組裝到一（yī）起，像抽屜似的插入到（dào）一（yī）個外包裝中。國內企業在密封和感光麵（miàn）進行了大（dà）膽的（de）設計，完成了複雜的（de）工序組合，從（cóng）而使得4台機（jī）器，就可以完成代替以前上百（bǎi）工人的包裝（zhuāng）工作量。

包（bāo）裝機的製造特點，不僅僅是小批量、多（duō）品種，訂單不多。1個產品型號，最（zuì）多可能隻（zhī）生產20多台設（shè）備，甚至，隻是單台！製造規模流水線，在這裏很難實現。無法組織起來有效的規模化（huà）生產，在現場就會形成一種濃厚的個人色彩。

三可的工廠，正（zhèng）是彌（mí）漫了這種（zhǒng）工程師精神。這是（shì）一種金屬的味道。作為（wéi）機器製造商（shāng），對機械部件似乎充滿了好奇和探索。企業中有一套（tào）整機哲學論：一台設備的性能，是靠整體係統來（lái）保障，而不是依靠單（dān）獨一個工件。

糖果包裝機是一個高速、精準的機械設備，每分鍾可以包裝五（wǔ）六（liù）百顆糖豆。想一想，每秒10塊口香糖。這種速度（dù），對於運動控製，有著相當苛刻的要求。

糖果包（bāo）裝機有3000多個零部件，其主體的產品構成（chéng）大致包含機械和電氣兩大部分，後者多年來一直使用施耐德電氣（qì）的產品，90%的伺（sì）服電機和控製係統（tǒng）均來（lái）自（zì）該公司。作為執行機構的機（jī）械部分，則由企（qǐ）業自（zì）己來（lái）解決。

然而（ér），在當前整個供應鏈環境（jìng），精密製造的思維還是處於啟蒙階段，外圍供應商無法保證達到整個（gè）設計（jì）要（yào）求。例如，外包製造商提（tí）供（gòng）的機（jī）械零部件，每個工件的加工（gōng）公差總是控製在下（xià）限。這意味著，最後的裝配將產生一個累積的尺寸公差。最早設計的數學模型的運動軌（guǐ）跡，已經失去保證，從而導致產品質量的（de）失控。

於是，三（sān）可決定自己來製造關鍵零（líng）部件，如連杆（gǎn）、傳動件等。工廠現場就有很多的熟（shú）練操作工，使用齒輪磨齒機來加工各種大小不一的（de）齒輪。對於相（xiàng）應的（de）工裝夾具，為了保證加工的質量，也通常進行自製。

通過對國際（jì）包裝（zhuāng）機（jī）械的深入（rù）觀（guān）察（chá），發現了（le）很（hěn）多細節中的魔（mó）鬼。例（lì）如（rú）包裝機的護（hù）罩，作為鈑金件，其（qí）並非核（hé）心零部件，僅屬於設備外圍的輔助部件。這看上去簡單（dān），但如果要考慮到使（shǐ）用者的習慣，則需要對滑角進行重新設計，要兼顧考慮間隙、平整度、交貨期等，對（duì）於不規則形狀要求很高（gāo）。但供應商對這些細節並不在乎，最後三可不得不（bú）自行購入多台數控折彎機，進（jìn）行深度生產，從而保證（zhèng）了護罩（zhào）零部件的人性化體驗。

德國《隱形冠（guàn）軍》一（yī）書中注意到了德（dé）國中小（xiǎo）企業的這種風格。他們似乎違反了專業分工（gōng），很多設備都是自己生產的。一家浴盆製造商，甚至加熱爐也都（dōu）自行生產。這種深度生產的方式，形成了近乎變（biàn）態的質量保障。收獲，自然也是滿滿（mǎn）的。

要做（zuò）好一台機器，需要長時間的浸潤。身（shēn）上沒有金屬味，難（nán）以開發出好機器（qì）。

在（zài）當前，與歐美主要的糖果包裝機製造商（shāng）比較而言，國內糖果包裝（zhuāng）機製（zhì）造商的差距，也許並不在某個單點性能指標上，更重要的差距還是來自（zì）於對（duì）整機的認識。

中國機器的追趕曲線，在局部點上，已經比（bǐ）較接近；但在整機性能上，還需要學習。不僅是單機突破，而是包括輸送料等在一起的整條產線的突破。

通過多年與國（guó）外主流糖果（guǒ）廠商（shāng）的合作，企業受益最（zuì）大的不僅是合同的執行，也是對整個思維（wéi）的衝（chōng）擊。2015年與箭（jiàn）牌合（hé）作，對方針對三可提出的包裝機設計方案提出了幾十條整改意見。當（dāng）時這些問題（tí）看起來，簡直就是追毛求疵（cī）。但在後續製造過程中卻發現，這些意見都蘊藏（cáng）著非常人性化的考量。

與高手過招，就是重置思維（wéi），重新進行能量（liàng）充電。用戶要求越高，思維磨礪（lì）越鋒利，企業進步越大。

這是中國製造進階的必經之路。

美樂笛，是一種年輕人非常喜歡的音樂（lè）糖果（guǒ），類似棒棒糖，類似玩具,可以吹哨子。口哨氣流通過糖果氣道與棒拉（lā）杆位置配（pèi）合，形成口哨笛聲。這種特殊糖果的包裝，就（jiù）需要重新設計機器，采用精準的機（jī）器伺服控製係（xì）統，而密封加熱也必須要采用非接觸式加熱方式。

刁鑽的口味、工程師的難題，這是一個不斷上演的雙重奏。機械的發展，需要更好（hǎo）的電氣元件的配套。

在機械（xiè）化時代，包裝機是機械式的傳動方式：一（yī）根機械主軸提供機器（qì）動力，其它傳動部件都是通過機械連杆、齒輪來傳遞動力，機器動作大（dà）多采用邏輯控製，需要用（yòng）到諸如繼電器，按鈕等。

在電氣化與自動化時代，包裝機速度調節變得複（fù）雜。原來定位是通過機械凸輪設計（jì），機器啟動之後需要一段時間才能複位。而使用變頻器控製包裝（zhuāng）機速（sù）度調節，采用電子凸輪（lún），隻（zhī）需要參數調整，即可設定機器速度。在高速時代，則需（xū）要全伺服控製（zhì）係統進化，通過（guò）高速運動控（kòng）製總（zǒng）線實現多軸同步控製。

施耐德電氣提供了基於（yú）Sercos III通訊協議的Modicon 262的PLC，與Lexium28S伺服驅動器配套，同時加載（zǎi）了PacDrive高端伺服解決方案，非常適合（hé）多伺服軸同步（bù）控製。這樣，以前每分鍾包裝200顆糖，現（xiàn）在可以做到500顆甚至900顆。絢爛的煙火，都是機械（xiè）與電氣的（de）雙劍合璧。

隨（suí）著數字化時代的到來，電子化進程的加快，包裝機械走向數字化（huà）的速度也相當迅（xùn）猛。數（shù）字（zì）化包裝機械不僅可以提供更大的產量和（hé）更強的設備柔性，還增加了很多新特性，如（rú）：遠程維護、與公司ERP係統進行集成、對生產數據的評估等。

作為集光、機、電、氣於一體的全自動化設備，糖果包裝機的智能化（huà）程度越來（lái）越高，在包（bāo）裝紙的（de）空位、切（qiē）割刀具的精確控製，糖果的抓（zhuā）取都在引（yǐn）入智能化的控（kòng）製技術，以適應一機多用、靈活調整、混線生產等柔性化（huà）需求。然而，機器的智能化程度越高，接收型的信（xìn）息（xī）元件就會越多。以某型糖果包裝機（jī）為例，算起來有50多個位置需要安裝各（gè）種光電傳感器。而具有高（gāo）速運動控製總線的邏輯與運動（dòng）控製於（yú）一體的控製器，帶有IoT通訊接口，可以輕（qīng）鬆上雲。

糖果食品（pǐn）廠（chǎng）對於新購置的機（jī）器都有要（yào）求，如需要能夠（gòu）連通（tōng）其它（tā）設備，具備輕量級SCADA，以便於將來與MES進（jìn）行（háng）很好的對接，這些都是對機器製造商的挑（tiāo）戰。包裝（zhuāng）機械製造商正在（zài）試圖打（dǎ）通設計製造的數據鏈，實現對原有不同品牌的工業設備的支持。借（jiè）助於SCADA可以支持200多種的協議，通過平台化的管理（lǐ），獲取多種（zhǒng）信息，可以實現（xiàn）對機器的中心化（huà）管理。在三可包裝機的項目上，施耐德電（diàn）氣利用自帶預編程模板係統，在（zài）現場調試，隻需要三天。

在機器越來越智能化的（de）場景下，包裝機械製造商正在嚐試與電氣配件商一起，將相關業（yè）務的（de）最佳運行經驗和可能的故（gù）障模式進（jìn）行嚴格地整理和分析，做成知（zhī）識庫、故障模（mó）式庫，引導糖果包裝（zhuāng）機向更高的數字化、智能化方向（xiàng）發展。

糖果是歡樂的，機器（qì）是痛苦的。這是一場精確的分工。糖果廠需要準確地識別消費者的意（yì）圖，並且確信大規模（mó）生產可以獲利；機械製造商則聚精會神，為糖果廠大膽（dǎn）地冒險提供機（jī）器。而核心電氣配件商，則需要確（què）保日益進化的機械係統協同並飛。

這家公司讓人想到了日本（běn）很多中小企業，很少考慮數量的擴張，而隻是執著於有限的產能（néng）和有保證的利潤。質變而非量變，是中國機器製造（zào）商的浩蕩江河中的一股清流。

從一般商務（wù）角度（dù）來考量（liàng），施（shī）耐（nài）德電氣的陪伴似乎並不劃算。這個（gè）客戶並不大，實（shí）在犯不上（shàng）馬拉鬆般（bān）的伴跑：20年一（yī）直在（zài）身邊。但對於施耐（nài）德電氣（qì）而言，這是一個（gè）很有意義的典型客戶（hù），它複雜多變的（de）機器性能，也能提出（chū）很多啟發（fā）性電氣需求。更重要（yào）的（de）是，三可是代（dài）表著中國製造（zào）中堅力量崛起的一個樣本。如果去（qù）細看，能看到（dào）很多相互成就的隱形（xíng）冠軍和伴隨者。一種夥（huǒ）伴主義的輝光。

中國製造的崛起（qǐ），有很多值得玩味的要素（sù），值得仔細打量。甜在嘴角的糖果，向來就是歡樂浮華的記憶，而背後是一代又一代機器的精巧。