隨（suí）著我國步入工業化中後期，製造業的發展環境和傳統要素條件（jiàn）發生了（le）一係列變化。一方麵，逆全球化趨勢加劇（jù），一些發達國家推（tuī）動“製造業回流”，部分發展中國家工業化進程加快，對我國製造業發展形成擠壓；另一方麵，我國製造業傳統要素的低成（chéng）本態勢發生變化，勞動力成本上升、資源環（huán）境約束（shù）趨緊，傳統競爭優勢逐步弱化（huà）。

隨著我國經濟快速發展和綜合（hé）成本上升，以勞動力總（zǒng）量（liàng）與成本（běn）為核心的（de）傳統比較優勢逐步弱化。同時，新一輪科技革命由導入期進入拓展期，在客觀（guān）上大幅減少了製造業對一般勞動者的需求。這些都使我國與發達國家之間的勞（láo）動力成本差距不斷縮小。

大規模生產基於傳統的“剛性（xìng）生產”，一般適用於單一產品生產和消費需求穩定的市場環境，難以靈活（huó）地（dì）進行多（duō）樣化調整。而大規模定製基於“柔性（xìng）製造”，可以有效解決產品差異化與生產（chǎn）成（chéng）本間存在的多重矛盾，進而實現多品種、小（xiǎo）批（pī）量的產品生產。

雖然大規模定製與大規模生產（chǎn）同樣具有“大規模”的特征，但前者的“大規模”通（tōng）常是（shì）指產品種類的增加和產品異質性的提高。從（cóng）需求潛力看，我國已經形成擁有14億（yì）人口、4億多中等收入群體的全球最（zuì）大規模市場，且市場規模仍在不斷擴大，消費者模仿性趨同性（xìng）消費正在向個性化差異化消（xiāo）費轉變，使製造業企業在已經具備規模化、批量化生產特征的基礎上，獲得大規模定製的（de）範圍經濟優勢和規模經濟優勢。

供應鏈是製造業企業核心競（jìng）爭力的重要來（lái）源。我國製（zhì）造業通過全麵參與全球生產（chǎn）分工網絡，形成了難以複製的產業集群優勢和物（wù）流網絡體（tǐ）係，表現（xiàn）出強大的（de）效率優勢。一方（fāng）麵，這使製造業（yè）的各個細分行業（yè）、環節（jiē）實現了專業化生產，優（yōu）化了製造（zào）業的產品結（jié）構；另一方麵，這使（shǐ）不（bú）同類型、不同要素密集度（dù）的加工、生產、組裝等製造（zào）環節有機銜接、相輔（fǔ）相成，大大縮短了製造（zào）業創（chuàng）新的產業化周期（qī），這對於技術密（mì）集（jí）型產業特別（bié）是（shì）新興產業（yè）來說是十分重要的優勢（shì）。

麵對新冠肺炎疫情衝擊，我國產業鏈展現出強大穩定性和韌性，成為保障全球供應鏈（liàn）穩定的重要力量。未來，在全（quán）球（qiú）產業鏈供應鏈本地化、區域（yù）化、分散化布局的大趨勢下，我國（guó）產業（yè）鏈效率優勢和安全優勢的雙重（chóng）疊加將對製（zhì）造業競爭力的提升起到重要支撐作用。

產（chǎn）業集群是現代產業（yè）發展的重要組織形式。與分散的產業發（fā）展模式相比，產業集群（qún）能夠實（shí）現規模效應、集聚效應，降低生產成本和交易（yì）成本，從（cóng）而形成競爭優勢（shì）。

改革開放以來，我國各類產業集（jí）聚區快速發展，形（xíng）成了許多（duō）以地（dì）域或者園區為單位（wèi）的產業（yè）集群。隨著專業化水平及本（běn）地生產能（néng）力的提升，產業（yè）集群需要與外部（bù）知識節點建立聯係進而嵌入到更大的網（wǎng）絡中去，集群參與者獲取新知識的渠道也需超越地理空間限製，進入區域、全（quán）國乃至全（quán）球合（hé）作網絡，進一步促（cù）進（jìn）顯性知識的生產和轉移，為知識創新、集群更新與重（chóng）組提供（gòng）可能。未來，產業集群必然要打破地理空間的（de）限製，實現區域內創新網絡和跨區域協同創新共同體（tǐ）的構建，進（jìn）而（ér）推動區域創新型產業集群發展。