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行業新聞

製造業“防錯”如何做到位?3個維度10條原理是根本
發布時間:2022-05-16 01:13:30瀏覽次數:51
今天和大家聊一聊“防錯”。在幾年前,師父第一次把我獨立地扔到(dào)一條座(zuò)椅裝配的生產線上去審核。
 
看些十幾道工序,幾十台設備(bèi)在那有條不紊(wěn)的運(yùn)轉著。款式各異的條碼,測量設備上花花綠綠的信號看得我眼花(huā)繚亂,絲毫不知道該從(cóng)哪下手。
 
後來和師父請教,師父告訴我一句讓我現在(zài)都還記得的話,“裝配線好不好,重點看防錯”。那麽問題來了。

01

什(shí)麽是防(fáng)錯?
 

防錯,日文稱POKA-YOKE,英文又稱Error Proof 或 Fool Proof(防(fáng)呆)。 
 
從字麵上看“防錯(cuò)”就是防止(zhǐ)錯誤的(de)發生。要想真正了解防錯,我們先來看看“錯誤”,及“錯誤”為(wéi)什麽會發(fā)生?
 
“錯誤”造成(chéng)與(yǔ)預期的偏離,最終可能產生缺(quē)陷(xiàn),很大一部分原因是人們由於疏忽、無意識等造成的。
 
對於製造業來說,我們最擔心的就是產品(pǐn)缺陷的產生,而“人機料法環(huán)”都有可能導(dǎo)致缺(quē)陷。
 
人為的錯誤不僅存在,無法完全避免,另外,人為錯誤還會影響機、料、法、環(huán)、測等因素(畢(bì)竟事情都是人做的,沒法完全獨立),比如加錯料了(le)。
 
所以“防錯”這(zhè)個(gè)概念就應運而生了(le),其誕生(shēng)的很大一部分意(yì)義就是與人(為錯誤)做鬥爭(我們一般不去談設備、物料(liào)犯錯誤)。
 

02

人為(wéi)錯誤的原因有哪些?
 
有人總結了錯誤發生的十大原(yuán)因,這裏分享給大家。它們分別是:
 
遺忘(wàng)、理解錯誤、識別錯誤(wù)、新手錯誤、意願錯誤、疏忽錯誤、遲鈍(dùn)錯誤(wù)、缺乏標準導致的錯誤、意外錯誤、故意的錯誤。
 
a.遺忘:當我們注意力不集中在某處時,會(huì)遺忘某些事情。
 
b.理解錯誤:我們常根據(jù)以前的經驗來理解新遇到的事物。
 
c.識別錯誤:看得太快、看不清楚或者沒仔細看會發生錯誤 
 
d.新(xīn)手錯誤:缺乏經驗產(chǎn)生的錯誤,比如老員工(gōng)一般比(bǐ)新員工少(shǎo)犯錯誤。
 
e. 意願錯誤:特定時(shí)候決定不采納某些規則(zé)發生的錯誤,比如闖(chuǎng)紅燈。 
 
f.疏忽錯誤:心不在焉發生的錯誤,比如無意識(shí)的穿過街道,沒有留意(yì)到紅(hóng)燈是亮著(zhe)的。
 
g.遲鈍錯誤:判斷或(huò)者行動遲緩(huǎn)發生的錯誤,比如刹車踩慢了。 
 
h.缺乏標準導致的(de)錯誤:沒有規矩,不成方圓。 
 
i.意外錯誤:沒(méi)有考慮到的(de)情況發(fā)生了,導致的錯誤,比如某個檢驗設備突然故障了。 
 
j.故意錯誤(wù):人為的故意製造錯誤,這個性質(zhì)就惡劣啦~
 
以上這(zhè)些分類有些(xiē)分散,之間也有(yǒu)很多重疊交叉的地方(fāng)。但無非是技能、規(guī)則和知識導致的錯誤(wù)。
 
如果(guǒ)再要(yào)我總結一下(xià),可以考慮發生這些原因的原因,那就是(shì)人的惰性(xìng)。
 
人類其實骨子裏都(dōu)是愛偷懶的,所以越簡單、越輕鬆、越不(bú)需要動腦筋的活,犯錯的可能(néng)性越小。所以這也(yě)是“防錯”所要要達到的目(mù)標。 

03

這些錯誤會給生產帶來哪些後果?
 
有很多錯誤的例子都出現在我們生活中。咱們畢竟是製造業生產,所(suǒ)以還(hái)是(shì)看看(kàn)這些錯誤在具體生產製造過程會導致哪些後果。
 
不管生產什麽零件,這些(xiē)錯誤可能給生產帶來以下後果:
 
a. 漏掉某(mǒu)個工序
b. 作業(yè)失(shī)誤
c. 工件設置失誤
 
d. 缺件
e. 用錯零件
f. 工件加工錯誤
 
g. 誤操作
h. 調整(zhěng)失誤
i. 設備參數不當(dāng)
j. 工裝夾具(jù)不當
 
如果(guǒ)將錯誤的原因和後果對行關聯,我們得到如下圖(tú)。
 
分析了(le)原(yuán)因和後(hòu)果,接下來我們該著手如何去解(jiě)決(jué)了。

04

防錯(cuò)思路
 
在很長一段時間,被各大(dà)公司所采用(yòng)的防止人為錯誤的(de)主要措施是“培訓與懲罰”,對(duì)操作人員進行大量的培訓,管理者也一直勸誡操作人員要認真、努(nǔ)力、有“質量意識”,當(dāng)錯(cuò)誤發生的時候常常采取“扣工資”,“扣(kòu)獎金(jīn)”的(de)形式(shì)。
 
但是由於人為疏忽、忘記等(děng)所造成的失誤卻很難完全避(bì)免。所“培訓與懲(chéng)罰” 相結合的防錯方式並不(bú)成功。
 
而新的(de)防錯方式(POKA-YOKE),用一套設備或方法使操作(zuò)員在操作(zuò)時直接可以明顯發現缺陷或使(shǐ)操作失誤後不產(chǎn)生缺陷。操作員在(zài)自我(wǒ)檢(jiǎn)查,失誤也會變得明白易見。 
 
下麵,我們分別來介紹一下防錯的一些常規思路(lù),供各位朋(péng)友參考,還是要強調一下防錯的幾個原則:
 
1.盡量不要增(zēng)加操作人員的負擔,否則很難(nán)持續下去。
2.成本一定要考(kǎo)慮(lǜ),不要追求那些高大上的東西,你追求的應該是(shì)實際效果(有效性)。
3.實時反饋。
 
防(fáng)錯可以從以下三個(gè)維度來考慮。
 
在(zài)以上三上維度的指導下,我們得出以(yǐ)下五種思路。
 

05

十大防錯原理
 
再到執行層麵,我們有10大防(fáng)錯原理及其應(yīng)用。 
 
1.斷根原理
 
將會造成錯誤(wù)的原(yuán)因(yīn)從根本上排除掉,使絕不發生錯誤。
 
2.保險原理
 
借用二個以(yǐ)上的動作必需共同或(huò)依序執行才能完成工作,以前聽現場(chǎng)的老師傅說過,10個衝壓(yā)工9個殘,很多在衝壓(yā)過程中手或者手(shǒu)指沒有及時拿(ná)出(chū)來,造成傷殘,下圖顯示了隻有當兩隻手同時按按鈕,設備才(cái)能工作(壓下來)。
 
如果再在模具下麵(miàn)加一個光柵保護,可以實現雙保(bǎo)險。
 
3.自(zì)動(dòng)原理
 
以各種光學(xué)、電學、力學、機構(gòu)學、化學等原理來限製某些動作的執行或不執行(háng),以避免錯誤之發生(shēng)。目前這(zhè)些自動開關非常普遍(biàn),也是非常簡易的“自動化”之應用。
 
4.相符原理
 
借用檢驗是否相符合的(de)動作,來防止錯誤的發生。
 
5.順序原理
 
避免工作(zuò)之順(shùn)序或流程前後倒置,可依編(biān)號(hào)順序排(pái)列。
 
6.隔離原(yuán)理
 
借分隔不(bú)同區(qū)域的(de)方式來達到保(bǎo)獲某些地區,使其不(bú)能造成錯誤。
 
7.複製原理
 
同一件工作,如需做(zuò)二次(cì)以上,采用“複製”方式來完成。
 
8. 層別原理(lǐ)
 
為避免將不同的工作做錯,而(ér)設(shè)法將(jiāng)其區分出來。
 
9. 警示原理
 
如有(yǒu)不正常(cháng)的現象發生,能以聲光或(huò)其它(tā)方式顯示出各(gè)種“警告”的訊號,以避免(miǎn)錯誤的發生。
 
10. 緩(huǎn)和原理
 
用(yòng)各(gè)種方法來減少錯誤發生(shēng)後(hòu)所(suǒ)造成的損害。

06

防錯的五類方法
 
1.失效安全裝置:互鎖順序、預警與中斷、全(quán)部完成信號、防呆型工件夾緊裝置、限位機械裝置;
 
2.傳感器放大:視覺、嗅覺、聽覺、觸覺、味覺、肌肉力量
 
3.冗餘:多重確認碼、冗餘措施和批準、審核評(píng)審和檢查程(chéng)序(xù)、驗證設計(jì)等

4.倒計數:組織讀出數據和信息過程來讓(ràng)錯做程序保持並行;

5.特殊檢驗,控製裝置:如,計算(suàn)機檢查信用賬號, 無效(xiào)賬(zhàng)號被拒絕,及時的反饋被提供。
 
所以,防錯法是一項非常貼切生活、工作的有(yǒu)效工具,是一項為人類作出巨大貢獻的偉(wěi)大發明。錯誤的發生並(bìng)不可怕,可怕的是錯誤(wù)的反(fǎn)複發生。
 
孔子之所以最喜歡的學生是顏回,其中之一就是“不二過”。一個團(tuán)隊,同樣地錯(cuò)誤(wù)隻允許發生一次;在(zài)錯誤發生後,其他人必須高度(dù)重視,引以為戒,找出方法(fǎ)去解決掉!

關於(yú)我們:

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