耐低溫（wēn）輸送（sòng）帶皮帶在工業生產中充分發揮了關鍵作用（yòng），節省了人力（lì）資源（yuán）和公司產品成本，那麽（me）如何確保輸送帶可（kě）以確保長期的工作效率和使用壽命呢（ne）?這與平（píng）時的維護措施是分不開的，那麽今天（tiān）教大家掌握如何進行耐低溫輸（shū）送帶皮帶的（de）常規維護。

1、根據（jù）傳送帶（dài）的工作條件，立即調整（zhěng）相關（guān）的機械設備（bèi）。防止傳送帶（dài）的方向偏離，使傳送帶的邊緣損壞加重，並損壞上下蓋（gài）膠或使鍍（dù）鋅鋼絲繩暴露在外並掉落。

2、立即消除（chú）耐低溫輸送帶皮帶滾筒表麵上的附件，以防止由於傳動（dòng）滾筒表麵的不均勻設計和連接頭（tóu）部的支撐不均勻而損壞連接頭部的抗拉強度，鍍鋅鋼絲繩抽頭和橡膠材料連接頭彎曲並伸展等情況（kuàng）。

3、橡膠接頭是耐低溫輸送帶皮帶抗拉（lā）強度的弱項。接頭的裂（liè）紋在開始時表現為膠裂。水通過芯橡膠的縫隙滲入鍍鋅鋼絲繩，形成鍍鋅鋼（gāng）絲繩的腐蝕，斷絲，抽搐等。關節（jiē）的屈伸變（biàn）化應及時檢查，表層有異常變化。在防禦性檢查工作（zuò）中，應立即修複出現缺陷的橡膠（jiāo）材（cái）料接頭。

4、如果耐低溫輸送帶皮（pí）帶的側膠覆蓋掉的膠水，應（yīng）立即采取一些措（cuò）施進行修補，例（lì）如裸（luǒ）露的鍍鋅鋼絲繩，冷粘合或橡膠材料的熱修複（fù）。根據傳送帶部分的損壞情況，選擇冷修，熱橡膠材料，填充鍍（dù）鋅鋼絲繩等不同的修理方法。

5、物（wù）料方向應（yīng）遵循耐低溫輸送帶皮帶的操作（zuò）方向。為了減少原料掉落時原料對輸送帶的衝擊，應采用流槽以減小（xiǎo）原料起伏（fú）間距;傳送帶接收部分（fèn）應減（jiǎn）少緩衝惰（duò）輪的間隔並選擇（zé）緩衝緩衝支（zhī）撐輥子是溢（yì）出的材料，並且傳送帶適合選（xuǎn）擇柔軟且合適的擋板，以防止（zhǐ）擋（dǎng）板變硬並刮傷耐低溫輸送帶皮帶的表麵。

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