輸送帶常見的接頭方法、方式有哪些，下麵一起來看看吧（ba）

　　(1)機械（xiè）卡連接法:機械卡連接時,帶強度將由於接頭（tóu）強度的降低而降低使（shǐ）用,此點對整芯（xīn）塑料帶尤為顯著.因此,機械卡連接（jiē）隻適用於較短帶式輸送機或要求檢修時間比較短的場合.機械卡是按（àn）輸送帶厚度選擇.

　　(2)硫化法:將橡膠帶（dài）割斷（duàn）成階梯形（xíng）(每層帆（fān）布一階梯),階梯寬（kuān）度一般等於（yú）150mm,如圖割剝表而要平整,不得損壞帆（fān）布（bù）層.然後銼毛表而並塗生膠（jiāo）漿進行搭接,在（zài）上、下複蓋膠的對縫處貼生膠片,加熱加壓進行硫化.溫度140℃左右,升溫應緩慢（màn）,並保持硫化平板各（gè）點溫度均勻,保溫時間從達到140℃時（shí）算起,帆布層等達到保溫時間後,停止加熱讓其（qí）自然冷卻到常溫,帶（dài）式輸送機就可以正常使用了.

　　(3)冷粘法:按要求（qiú）把輸送帶割剝成階梯（tī）狀打毛,用丙銅把表麵清洗幹淨,用兩（liǎng）組份輸送帶專用膠按（àn）說明（míng）書（shū）上的摻和比例摻勻後均勻混在割剝層上,兩麵均要塗.第一（yī）次塗好後,放（fàng）置5--10分鍾,以手觸摸（mō）膠層不拉成段狀時再塗（tú）第（dì）二遍,仍放置10--15分鍾,以手觸摸膠層不再成稀狀時,把兩層按階（jiē）梯對縫壓齊,用平頭錘均勻用手砸實;在對縫處用膠（jiāo）塗平,用壓力均壓,放置24小時後即可使用.

　　(4)塑化（huà）法:對整芯塑料輸（shū）送帶,搭接長度在寬度時取300mm,在帶寬650mm、500mm時取500mm,塑化前將塑料帶一端的上複蓋而（ér）和另一端的下複蓋而剝去,

　　輸送帶接（jiē）頭方法（fǎ）總結：

　　再在（zài）兩端間墊放1mm厚的聚氯乙烯塑料片.加熱加壓進行塑化,升溫也應緩慢,在30分鍾左右（yòu）由室溫升至（zhì）170℃左（zuǒ）右,再次加壓,然後冷卻至常溫卸壓取出（chū）.對多層塑料輸（shū）送帶,可參照多層橡膠帶的尺（chǐ）寸割剝（bāo）成階（jiē）梯形,進行塑化.

　　應當注意：溫度、壓力、時間是硫化的三要（yào）素,它（tā）們隨著膠料的配方,氣溫、通風（fēng）等條件的變化而不同,並且三者（zhě）之間相互牽（qiān）連,以上給出的數值隻供參考.而粘接用的（de）輸送帶專用膠,隻針對普通（tōng）帆布型（xíng）輸送帶、當帶型改（gǎi）變時,也要進行試驗,建議不（bú）管硫化、塑化、粘接（jiē）都（dōu）要經過試驗,取得實際參數後再正式接頭。

　　以上（shàng）是關於輸（shū）送帶常見的接頭方法、方式有哪些的介紹，希望對您（nín）有幫助。