輸(shū)送帶斷裂、打滑、跑偏,都是(shì)使用過程中常見的問題。這些問題如何解決?不知道吧,那(nà)就跟(gēn)小編了解一下吧!
硫化後接頭部位開裂,能不能用冷膠修補?
能。硫化後(hòu)接頭部位開裂後(hòu),在處理時,要將輸送帶需處理部位清理幹淨,並要充分將開(kāi)裂部位的(de)氣體排(pái)淨,無法排盡(jìn)氣體時,可以在帶體上劃一個口子,並在修補好(hǎo)後將所劃(huá)的口子再(zài)補好。也可以將開裂的挖開,用膠粘劑粘好,或(huò)者用熱修補的方法將(jiāng)開裂部位修補好。
輸送帶打滑是由於什麽原因?
輸送帶正常運轉(zhuǎn)時,帶(dài)速不低(dī)於輥筒轉速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不(bú)夠,輸送帶就容易出現打滑(huá)的現象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原(yuán)因很多(duō),常見的有:張(zhāng)力不夠、載荷啟動、輥筒表麵摩擦係數不夠等。張力(lì)不夠的原(yuán)因(yīn)有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等;
輥筒表麵摩擦係數不夠的原因有:輥筒(tǒng)表麵包膠磨損太大、帶體過濕或(huò)粘有潤滑油、帶體(tǐ)表(biǎo)麵粘有物料(易被水溶漲的)。
長的輸送帶容易跑(pǎo)偏麽(me)?
輸送帶在運行過程中,有的時候會出(chū)現跑偏的現象。一般情況,由於輸送帶本身問題引起輸送帶跑偏的情況(kuàng)並不多見,輸(shū)送帶的跑偏(piān)主要還是輸送機的原因(yīn)。輸送機由於輥筒不平(píng)行、支架不垂直(zhí)、輥筒轉動不靈活的原因,均可引起輸送帶跑偏。
對於比較短的輸送帶,由於單(dān)側輥筒轉動(dòng)不靈活以及其他一些因素的(de)幾率比較大,輸送帶出現跑偏的可能性比較大,而長(zhǎng)的輸送帶(dài),由於托輥個數的增加,單側影響的不對稱性會減少,因此(cǐ)在輸送帶上(shàng)表現出(chū)來的(de)跑偏現象(xiàng)會變少(shǎo)。
當然,個別情況(kuàng)除外,如:調心托輥擺動不靈活或(huò)被傾斜固定時,輥筒表麵不夠清潔等,均可引起輸(shū)送帶(dài)跑(pǎo)偏。
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