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人工智能1秒檢測一輛車，TA助力廣本新車質量排名（míng）第一

發布時間：2022-03-21 01:20:00瀏覽次數：51

“我已經在這裏工作十年了，也（yě）深深（shēn）感受到在汽車製造領域（yù），質檢這件事有多重要。”來自廣汽本田總裝車間的一位資深工程師如是說。

總（zǒng）裝車間是汽車生產的最後（hòu）一個環（huán）節（jiē），所有的零部件都在這（zhè）裏（lǐ）進行組（zǔ）裝（zhuāng），再拚接成一台完整的汽（qì）車。質檢員也將在這裏檢測並保證每一（yī）台車輛（liàng）的質量。

傳統（tǒng）的質檢主要（yào）靠人眼+經驗，速度慢，容易漏檢。但是在數字化時代，市場對高品質產品的需求（qiú）越來越多。這（zhè）對生產線，對工人的各項能力要求越來越高，傳統模式需要不斷（duàn）創新。

如上圖所示，在數字化時代，市場對高品質產品的需求越來越多。這對生產線，對工人的各項能力要求越來越高（gāo）。

廣汽本田找到國內工（gōng）業質檢市場份額第一（yī）的百度智能雲，積極尋求“智造”良策。

| 更快更準（zhǔn），檢測一台汽車僅（jǐn）要1秒

以廣汽本田總裝車間的最後一道工序——全車車燈質檢為例，有兩道關必須把（bǎ）好：一是檢測車燈有無裝錯？由於現代（dài）汽車製造普遍采用混（hún）線生產機製，同一條流水線上，要（yào）流過（guò）不同車（chē）型的車燈，且這些（xiē）燈外觀差別不大，極（jí）有可能裝錯，出現張冠李戴；二是檢測車燈有無毛病？能不能點亮？示寬燈、大燈、轉向燈、霧燈、刹車燈、倒車燈…檢查點多達22處。

傳統（tǒng）的人工肉眼（yǎn）質（zhì）檢過程，猶如“擺（bǎi）陣”：先（xiān）在被檢車輛前後各放2麵大鏡子，再由質檢員坐（zuò）進（jìn）車裏對著4麵鏡子觀察，在克服總裝線上嚴重燈光幹擾的同（tóng）時，用經（jīng）驗識別（bié）不同車型以及與之配套的車燈，之後再用紙質表單手動登記檢測結果。

一通操（cāo）作後，遺（yí）留不少問（wèn）題：

一則，人工檢測考驗經驗（yàn）與肉眼視力（lì），速度慢（màn）、易（yì）漏（lòu）檢、標準不統一不說，眼（yǎn）睛長時間接觸（chù）光源後的（de）視力疲（pí）勞，都可能埋（mái）下質量隱患；
二來，人工錄入檢測結果，沒有實現數字化，難以高效進行細化統計，車型（xíng）/車燈物料偏差後不可追溯，形成（chéng）了遇到問題才分析原（yuán）因的慣性，嚴重影響了整（zhěng）體組裝效率；

如今，這一（yī）切在“雲智一（yī）體”的百度智能雲開物工業互聯網助力下發生了（le）變化。廣汽本田依托（tuō）百度智能雲工業視覺智能一體化解決方案，成（chéng）為本田全球第（dì）一家（jiā）引（yǐn）入了智能（néng）質檢技術的子（zǐ）公司。

百（bǎi）度智能雲開物工程師介紹到，這套基於（yú）百度工業視覺智能平台（tái）的解決方案，實現了全流程（chéng）、圖形化、零代碼的AI視（shì）覺模型生產，幫助（zhù）廣汽本田獲得了（le）視（shì）覺數據管理、圖像數據標注、視覺模型訓練、模型預測、和模型下發等一整（zhěng）套能力。

在百度智能雲開物助力下，廣汽本田大幅提升了質檢（jiǎn）效率。具體而（ér）言，通過在產線上裝設（shè）7台球型攝像機實（shí）現了（le）全方位檢測，展現出“準”“快”“全（quán）”的驚豔效果：

準：可自動識別多達6款車型，以及同一款車型的不同車燈配置（zhì），準確率高達99%；
快：針對單一車型的22種以上車燈，可通過7台相機同步拍攝，同步計算120張細節圖片，檢測全程僅（jǐn）需1秒；
全：通（tōng）過高速掃碼（mǎ）器自動掃描車頭規格紙的二維碼自動識別不同型號，根據型號從（cóng）係統中調（diào）取（qǔ）手工配置的產品標準進行檢（jiǎn）驗，並存儲過程數據用於質量追溯。

不僅如此（cǐ），百度智能（néng）雲開物的跨場景適用性也非常出色。全車車燈識別隻（zhī）是冰山一角。異曲同工（gōng）的（de）整車內（nèi）飾及外觀（guān）檢測方案已經成功問（wèn）世（shì），即將設備部署在（zài）洗車線前端或（huò）地坑檢測工（gōng）位，可通過機械臂實現對車輛選裝外飾（shì）、車燈、內（nèi）飾選配（pèi）、電（diàn）動座椅調節、車反光鏡微調、雨刷器高（gāo）低速等信息進行檢測，同時通過底盤檢測（cè）相機，能夠實現對底盤的質量檢測。

目前，廣汽本田在質檢領（lǐng）域始終處於全球領先，一次性（xìng）出品合格率一直（zhí）保持全國第（dì）一，新車質量排名第一。

| 智能質檢成支點，雲智一體賦能中（zhōng）國製（zhì）造

廣汽本田基於百度智能雲開（kāi）物合作的智能質檢項目，其更深遠的價值在於，智能（néng）質檢解決（jué）的不僅是眼下一（yī）個生產環節或一條生產線的問題。從長遠來看，智能質檢及其（qí）背後的技術應用，實質上是企業由粗放型生產向精細化生產轉型。這（zhè）背後是中國製造向“智能製造”進化。

比如通過將（jiāng）產品質量數（shù）據數字化，原有人工錄入、粗（cū）顆粒度的紙（zhǐ）質表單變為數據化（huà）模型，可（kě）反複應用到後續（xù）生產建模上，為（wéi）企業（yè）生產數字化轉型提供有（yǒu）效數據基（jī）礎，這將可以將數據利用率提升80%以上，分析效率（lǜ）為過去的10倍，更可成為（wéi）幫（bāng）助（zhù）廣汽（qì）本田工藝持續改善的有效工具。

在剛剛結束的全國兩會上，“智能製造”、“高質（zhì）量發展”成為各界關注（zhù）焦點，工業互聯網、人工智能、智能化中台（tái）成為重要的新型基礎設施。 “工業互聯網”連續第5年被寫入政府工作報告。

實際上，廣汽本田與（yǔ）百度（dù）智能雲的合作（zuò），折射出（chū）當前數字經濟與實體經濟加速融合發展的時代背景（jǐng）。

百度CTO王海峰近日在人民日報發表的署名文章《“雲智一體（tǐ）”賦能千（qiān）行百業》中表示，從推動高質量發展來看，數字經濟具有高創新性、強滲透性、廣（guǎng）覆蓋性，不僅是新的經濟增長點，而且是（shì）改造提升傳（chuán）統產業的支點，可以成為構建現代化經濟（jì）體係的重要引擎。這就要求科技企業勇（yǒng）擔創新使命，不僅以（yǐ）數字技術創新（xīn）推動數字經（jīng）濟（jì）發展，而且（qiě）以（yǐ）數字（zì）技術賦能千行百業，促進實體經濟數字化、智能化。

目前（qián），百度智能雲開物在跨行業、跨領（lǐng）域等方麵已（yǐ）經取得豐富的成果。除了汽車行業（yè），百度智（zhì）能雲開物還與3C、裝備（bèi）製造、鋼鐵（tiě）、化工、水務等超過18個行業的（de）300多家企業建立合作，在研（yán）發設計、生（shēng）產製造、運營管理、倉儲物流、運維（wéi）服務、安全生產、節能減排、質量管控等重點領域提供雲智一體的整體（tǐ）解決方案。百度智能雲開（kāi）物在貴陽、重慶、桐鄉、蘇州、煙台、廣州、寧波等約10家區域深（shēn）度拓展和（hé）落（luò）地（dì）。

“未來五年是中國數字化的黃金五年”，IDC中國副總裁兼首席分（fèn）析師武連峰表示，“如果能夠在數字（zì）化方麵進行更（gèng）多（duō）投資，那麽企業將在未來的三（sān）至五年有一個更好的競爭（zhēng）起點。”

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